nach Zeichnung
DTL MT
8514
Verfügbarkeitsstatus: | |
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Reduktionsofen für Boote
Der Bootsreduktionsofen ist ein Träger, der im Prozess der Metallurgie und der Hochtemperaturbeschickung aus Hartmetall verwendet wird.
Die Hochtemperatur-Materialreduktionsboote von DTL werden mit speziellen Hochtemperaturlegierungen auf Nickel-L-Basis präzisionsgefertigt.
mit präzisen Abmessungen, und die Flächenleuchte kann in der Gesellschaft mit beschränkter Haftung arbeiten.
Das Reduktionsschiffchen weist Oxidations- und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften auf.
Darüber hinaus kann durch die gute Oxidationsbeständigkeit des Materials die Belastung des behandelten Materials reduziert werden,
und die Verbesserung der Produktqualität bringt auch erhebliche wirtschaftliche Vorteile mit sich.
DTL produziert verschiedene verschleiß- und korrosionsbeständige OEM-Komponenten für die Zement-, Kalk-, Kohle-, Strahlmaschinen- und Eisenerzindustrie.
Die von DTL hergestellten Gussteile bestehen im Allgemeinen aus Spezialeisen und Manganstählen.
die in den Bereichen Zementherstellung, Kohlebergbau (über und unter Tage), Kupferschmelze,
Brecher Direktreduktion von Eisen (DRI) Eisenerzherstellung, Kalkherstellung.
Alle bei DTL hergestellten Gussteile durchlaufen in allen Phasen strenge Qualitätskontrollen, bevor sie an Kunden geliefert werden.
Reduktionsofen für Boote
Der Bootsreduktionsofen ist ein Träger, der im Prozess der Metallurgie und der Hochtemperaturbeschickung aus Hartmetall verwendet wird.
Die Hochtemperatur-Materialreduktionsboote von DTL werden mit speziellen Hochtemperaturlegierungen auf Nickel-L-Basis präzisionsgefertigt.
mit präzisen Abmessungen, und die Flächenleuchte kann in der Gesellschaft mit beschränkter Haftung arbeiten.
Das Reduktionsschiffchen weist Oxidations- und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften auf.
Darüber hinaus kann durch die gute Oxidationsbeständigkeit des Materials die Belastung des behandelten Materials reduziert werden,
und die Verbesserung der Produktqualität bringt auch erhebliche wirtschaftliche Vorteile mit sich.
DTL produziert verschiedene verschleiß- und korrosionsbeständige OEM-Komponenten für die Zement-, Kalk-, Kohle-, Strahlmaschinen- und Eisenerzindustrie.
Die von DTL hergestellten Gussteile bestehen im Allgemeinen aus Spezialeisen und Manganstählen.
die in den Bereichen Zementherstellung, Kohlebergbau (über und unter Tage), Kupferschmelze,
Brecher Direktreduktion von Eisen (DRI) Eisenerzherstellung, Kalkherstellung.
Alle bei DTL hergestellten Gussteile durchlaufen in allen Phasen strenge Qualitätskontrollen, bevor sie an Kunden geliefert werden.