Die DTL Materials Tech GmbH verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Gussteilen für die Zementindustrie.
Wir wissen, wie wichtig Gussersatzteile sind, deshalb garantieren wir eine lange Lebensdauer, um störungsfreie Großproduktionen ohne Ausfälle zu gewährleisten.
Typische Gussteile wie: Kühlerrostplatten, Schleppkettenglieder, Sektor Ofenauslässe, Tauchrohre für Vorwärmer, Tauchrohrbaugruppen
Der Hammerkopf des Brechers ist das Herzstück beim Einsatz des Hammerbrechers. Gegenwärtig umfassen die Hammerköpfe von Brechern im Allgemeinen geschmiedete Hammerköpfe, Hammerköpfe aus hochmanganhaltigem Stahl, Hammerköpfe aus Verbundwerkstoffen, Hammerköpfe aus Bimetall-Verbundwerkstoffen, Hammerköpfe aus Chrom-Molybdän-Legierung usw.
Verbundhammerkopf, auch Legierungshammerkopf genannt, ist eine Kombination aus zwei Metallmaterialien, die zur Herstellung von Brecherhammerköpfen verwendet werden. Die übliche Methode besteht darin, Stahl mit hohem Mangangehalt und Legierungen mit hohem Chromgehalt zu kombinieren, die jeweils über Zähigkeit und Verschleißfestigkeit verfügen. Durch die Kombination können die Eigenschaften der beiden Materialien voll ausgenutzt und ihre Leistung weiter verbessert werden.
Die Härte des Hammerkopfes aus Chrom-Molybdän-Legierung beträgt HRC60-65 Grad, was korrosionsbeständig und verschleißfest ist und eine Schlagzähigkeit von über 30 Kilogramm aufweist. Der Brecherhammerkopf (Block) und der Plattenhammer, die im Chrom-Molybdän-Legierungs-Verbundwerkstoffverfahren hergestellt werden, haben eine viel längere Lebensdauer.
Die DTL Materials Tech GmbH verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung von Gussteilen für die Zementindustrie.
Wir wissen, wie wichtig Gussersatzteile sind, deshalb garantieren wir eine lange Lebensdauer, um störungsfreie Großproduktionen ohne Ausfälle zu gewährleisten.
Typische Gussteile wie: Kühlerrostplatten, Schleppkettenglieder, Sektor Ofenauslässe, Tauchrohre für Vorwärmer, Tauchrohrbaugruppen
Der Hammerkopf des Brechers ist das Herzstück beim Einsatz des Hammerbrechers. Gegenwärtig umfassen die Hammerköpfe von Brechern im Allgemeinen geschmiedete Hammerköpfe, Hammerköpfe aus hochmanganhaltigem Stahl, Hammerköpfe aus Verbundwerkstoffen, Hammerköpfe aus Bimetall-Verbundwerkstoffen, Hammerköpfe aus Chrom-Molybdän-Legierung usw.
Verbundhammerkopf, auch Legierungshammerkopf genannt, ist eine Kombination aus zwei Metallmaterialien, die zur Herstellung von Brecherhammerköpfen verwendet werden. Die übliche Methode besteht darin, Stahl mit hohem Mangangehalt und Legierungen mit hohem Chromgehalt zu kombinieren, die jeweils über Zähigkeit und Verschleißfestigkeit verfügen. Durch die Kombination können die Eigenschaften der beiden Materialien voll ausgenutzt und ihre Leistung weiter verbessert werden.
Die Härte des Hammerkopfes aus Chrom-Molybdän-Legierung beträgt HRC60-65 Grad, was korrosionsbeständig und verschleißfest ist und eine Schlagzähigkeit von über 30 Kilogramm aufweist. Der Brecherhammerkopf (Block) und der Plattenhammer, die im Chrom-Molybdän-Legierungs-Verbundwerkstoffverfahren hergestellt werden, haben eine viel längere Lebensdauer.
